Марка 15Х1М1Ф: характеристики и применение
Сталь 15Х1М1Ф относится к жаропрочным (теплоустойчивым) низколегированным сталям хромомолибденованадиевой системы легирования. Её отличительная черта: низкое содержание углерода (0,1-0,16 % C) в сочетании с одновременным легированием хромом (1,1-1,4 %), молибденом (0,9-1,1 %) и ванадием (0,2-0,25 %). Именно этот комплекс карбидообразующих элементов, а не повышенный углерод, обеспечивает марке сопротивление ползучести и стабильность структуры при длительной работе под нагрузкой в условиях высоких температур.
Согласно приведённым в таблицах данным, материал предназначен для труб пароперегревателей, паропроводов и коллекторов установок высокого давления, длительно работающих при температурах до 585 °C. Механические свойства при 20 °C для сортамента «трубы» умеренны (предел прочности σв = 500 МПа, предел текучести σT = 320 МПа), при сохранении хорошей пластичности (δ5 = 16-18 %, ψ = 45-50 %) и высокой ударной вязкости KCU (400-500 кДж/м²). Плотность стали составляет 7800 кг/м³, а модуль упругости закономерно снижается с ростом температуры, что отражает таблица физических свойств. Поковка в форме диска с отверстием из 15Х1М1Ф востребована как заготовка под фланцы, трубные доски, сопрягаемые и опорные детали энергетического и нефтехимического оборудования паросилового контура.
При изготовлении диска с отверстием из 15Х1М1Ф ковка ведётся в узком температурном интервале с равномерным прогревом, поскольку низкоуглеродистая хромомолибденованадиевая матрица чувствительна к перегреву и требует контролируемого охлаждения для предотвращения трещин. Окончательные свойства задаются термообработкой по режимам теплоустойчивых сталей (нормализация с последующим высоким отпуском), формирующей дисперсные карбиды Cr, Mo и V: носители жаропрочности. По обрабатываемости резанием сталь относится к умеренно трудным: вязкая структура и упрочняющая фаза предъявляют повышенные требования к режущему инструменту и охлаждению. Для дисков ответственного назначения целесообразны припуски под чистовую обработку отверстия и торцов, а также контроль УЗК тела поковки.
Расчет поковки из стали 15Х1М1Ф. Для заказа укажите наружный диаметр, отверстие, высоту, массу, припуск под расточку и точение, количество и требуемое состояние материала. Важно сразу отметить, будет ли диск работать как фланец, ступица, кольцо или заготовка зубчатого венца.
Поковка диска из стали 15Х1М1Ф: углеродистая марка и обработка Сталь 15Х1М1Ф относится к жаропрочным (теплоустойчивым) низколегированным сталям хромомолибденованадиевой системы легирования. Поэтому цену и срок по стали 15Х1М1Ф считаем вместе с сечением, партией, термообработкой, УЗК, твердостью и объемом последующей мехобработки. В заявке укажите документы: сертификат на металл, протокол контроля, результаты УЗК, маркировку партии и требования к отгрузке.
Технические характеристики стали ст.15Х1М1Ф
| Марка: | 15Х1М1Ф |
| Классификация: | Сталь жаропрочная низколегированная |
| Применение: | трубы пароперегревателей, паропроводов и коллекторов установок высокого давления, длительно работающих при температурах до 585 град. |
Химический состав стали ст.15Х1М1Ф
| C | Si | Mn | Ni | S | P | Cr | Mo | V | Cu |
| 0.1 - 0.16 | 0.17 - 0.37 | 0.4 - 0.7 | до 0.025 | до 0.025 | до 0.025 | 1.1 - 1.4 | 0.9 - 1.1 | 0.2 - 0.25 | до 0.25 |
Физические свойства стали ст.15Х1М1Ф
| T | E 10- 5 | a 10 6 | l | r | C | R 10 9 |
| Град | МПа | 1/Град | Вт/(м·град) | кг/м3 | Дж/(кг·град) | Ом·м |
| 20 | 2.14 |
|
7800 |
|
|
|
| 100 | 2.08 | 11.2 | 41.58 |
|
|
|
| 200 | 2.01 | 11.7 | 40.3 |
|
|
|
| 300 | 1.94 | 12.5 | 38.6 |
|
|
|
| 400 | 1.87 | 13 | 36.9 |
|
|
|
| 500 | 1.77 | 13.5 | 33.7 |
|
||
| 600 | 1.69 | 13.7 | 34 |
|
|
|
| 700 | 1.6 |
|
|
|
||
| T | E 10- 5 | a 10 6 | l | r | C | R 10 9 |
Механические свойства при Т=20oС материала 15Х1М1Ф.
| Сортамент | Размер | Напр. | sв | sT | d5 | y | KCU | Термообр. |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| - | мм | - | МПа | МПа | % | % | кДж / м2 | - |
| Трубы |
|
Прод. | 500 | 320 | 18 | 50 | 500 |
|
| Трубы | Поп. | 500 | 320 | 16 | 45 |
400 |
