Сталь 30ХМА: хромомолибденовая основа для дисковой поковки
Сталь 30ХМА относится к легированным хромомолибденовым сталям и по классификации, приведённой в таблице характеристик, отнесена к жаропрочным релаксационностойким. Легирование хромом (Cr 0,8-1,1 %) и молибденом (Mo 0,15-0,25 %) при среднем содержании углерода (C 0,26-0,33 %) обеспечивает повышенную прокаливаемость и устойчивость к разупрочнению при нагреве, поэтому марка традиционно применяется для деталей, работающих при умеренно высоких температурах. Согласно данным по марке, рабочая температура изделий из 30ХМА достигает 450 °C.
Типовые поковки из 30ХМА: это диски и роторы паровых турбин, валы, фланцы и крепёжные детали, а также сортовые заготовки и поковки общего назначения. Для диска с отверстием такой ролью объясняется требование к однородности свойств по сечению: молибден снижает склонность к отпускной хрупкости и стабилизирует структуру, что важно для нагруженных деталей с длительным сроком службы при повышенной температуре. Сочетание прочности и релаксационной стойкости делает марку подходящей для ответственного фланцевого и роторного назначения.
Свойства поковки формирует закалка с последующим высоким отпуском: для прутка ГОСТ 4543-71 в таблице указан режим закалки от 880 °C в масле и отпуска при 540 °C в воде, после которого достигаются предел прочности 930 МПа и предел текучести 735 МПа. В состоянии поставки сталь относительно мягкая (твёрдость после отжига по ГОСТ 4543-71 указана как HB 229, горячекатаного прутка по ГОСТ 10702-78: HB 217), что облегчает черновую механическую обработку и расточку отверстия до окончательной термообработки. Хромомолибденовый состав требует контролируемого нагрева под ковку и выдержанного отпуска; конкретные режимы и контроль (твёрдость, УЗК) согласуются по чертежу и заданию.
Расчет поковки из стали 30ХМА. Для заказа укажите наружный диаметр, отверстие, высоту, массу, припуск под расточку и точение, количество и требуемое состояние материала. Важно сразу отметить, будет ли диск работать как фланец, ступица, кольцо или заготовка зубчатого венца.
Сталь 30ХМА: хромомолибденовая основа для дисковой поковки Сталь 30ХМА относится к легированным хромомолибденовым сталям и по классификации, приведённой в таблице характеристик, отнесена к жаропрочным релаксационностойким. Поэтому цену и срок по стали 30ХМА считаем вместе с сечением, партией, термообработкой, УЗК, твердостью и объемом последующей мехобработки. В заявке укажите документы: сертификат на металл, протокол контроля, результаты УЗК, маркировку партии и требования к отгрузке.
Технические характеристики стали ст.30ХМА
| Марка: | 30ХМА |
| Классификация: | Сталь жаропрочная релаксационностойкая |
| Дополнение: | Сталь хромомолибденовая |
| Применение: | Поковки общего назначения, валы, роторы и диски паровых турбин, фланцы, крепежные детали с рабочей температурой до 450 град., сортовые заготовки. |
Химический состав стали ст.30ХМА
| C | Si | Mn | Ni | S | P | Cr | Mo | Cu |
| 0.26 - 0.33 | 0.17 - 0.37 | 0.4 - 0.7 | до 0.3 | до 0.025 | до 0.025 | 0.8 - 1.1 | 0.15 - 0.25 | до 0.3 |
Физические свойства стали ст.30ХМА
| T | E 10- 5 | a 10 6 | l | r | C | R 10 9 |
| Град | МПа | 1/Град | Вт/(м·град) | кг/м3 | Дж/(кг·град) | Ом·м |
| 20 | 2.08 |
|
7820 |
|
230 | |
| 100 | 2.07 | 11.6 | 46 | 7800 | 462 |
|
| 200 | 2.04 | 12.5 | 44 | 7770 |
|
|
| 300 | 1.97 | 13.2 | 42 | 7740 |
|
|
| 400 | 1.88 | 13.8 | 42 | 7700 |
|
|
| 500 | 1.76 | 14.3 | 39 | 7660 |
|
|
| 600 | 1.6 |
|
37 |
|
|
|
| 700 |
|
36 |
|
|
|
|
| 800 |
|
|
32 |
|
|
|
| T | E 10- 5 | a 10 6 | l | r | C | R 10 9 |
Механические свойства при Т=20oС материала 30ХМА.
| Сортамент | Размер | Напр. | sв | sT | d5 | y | KCU | Термообр. |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| - | мм | - | МПа | МПа | % | % | кДж / м2 | - |
| Трубы, ГОСТ 8731-87 |
|
588 | 392 | 13 |
|
|
|
|
| Пруток, ГОСТ 4543-71 | Ø 15 |
|
930 | 735 | 12 | 50 | 880 | Закалка 880oC, масло, Отпуск 540oC, вода, |
| Твердость 30ХМА после отжига, ГОСТ 4543-71 | HB 10 -1 = 229 МПа |
| Твердость 30ХМА, Пруток горячекатан. ГОСТ 10702-78 | HB 10 -1 = 217 МПа |