Марка 34ХН1М: характеристики и применение
Сталь 34ХН1М относится к конструкционным легированным хромоникельмолибденовым сталям. Её комплексное легирование хромом и никелем (по 1,3-1,7 %) совместно с молибденом (0,2-0,3 %) при содержании углерода 0,3-0,4 % обеспечивает глубокую прокаливаемость и устойчивость к отпускной хрупкости в крупных сечениях. Именно молибден в сочетании с никелем позволяет сохранять однородные механические свойства по всему телу массивной поковки, поэтому 34ХН1М применяют для особо ответственных высоконагруженных деталей, работающих при температурах до 500 °С. Близкими по назначению считаются стали 38Х2НМ, 34ХН3М, 38Х2Н2МА и 40Х2Н2МА.
Поковка диска с отверстием из ст.34ХН1М поставляется в улучшенном состоянии: после закалки и высокого отпуска. В сечениях 300-500 мм нормируемые свойства составляют: предел прочности σв = 570 МПа, предел текучести σт = 315 МПа, относительное удлинение δ5 = 12 %, относительное сужение ψ = 30 % и ударная вязкость KCU = 290 кДж/м². В нормализованном состоянии твёрдость материала находится на уровне HB 187-229. Такое сочетание вязкости и прочности делает марку пригодной для дисков, валов и роторов турбин и компрессорных машин, валов экскаваторов, осей, муфт и полумуфт, шестерён и вал-шестерён, силовых болтов и шпилек.
При изготовлении дисковой поковки с отверстием из 34ХН1М учитывают повышенную легированность стали: ограниченная теплопроводность и склонность к закалочным напряжениям требуют контролируемого нагрева под ковку и замедленного охлаждения после деформации во избежание флокенов и трещин. Окончательную термообработку (закалку с последующим высоким отпуском) назначают с учётом фактической толщины диска, чтобы реализовать прокаливаемость по всему сечению, включая зону отверстия. По обрабатываемости резанием марка ведёт себя как среднеуглеродистая улучшаемая сталь: черновое точение и сверление отверстия предпочтительно выполнять до финишного упрочняющего отпуска. Конкретные требования к НТД, контролю УЗК, протоколам механических испытаний и паспорту плавки фиксируются по чертежу заказчика.
Расчет поковки из стали 34ХН1М. Для заказа укажите наружный диаметр, отверстие, высоту, массу, припуск под расточку и точение, количество и требуемое состояние материала. Важно сразу отметить, будет ли диск работать как фланец, ступица, кольцо или заготовка зубчатого венца.
Поковка диска из стали 34ХН1М: углеродистая марка и обработка Сталь 34ХН1М относится к конструкционным легированным хромоникельмолибденовым сталям. Поэтому цену и срок по стали 34ХН1М считаем вместе с сечением, партией, термообработкой, УЗК, твердостью и объемом последующей мехобработки. В заявке укажите документы: сертификат на металл, протокол контроля, результаты УЗК, маркировку партии и требования к отгрузке.
Технические характеристики стали ст.34ХН1М
| Марка: | 34ХН1М |
| Заменитель: | 38Х2НМ, 34ХН3М, 38Х2Н2МА, 40Х2Н2МА |
| Классификация: | Сталь конструкционная легированная |
| Применение: | диски, вали, роторы турбин и компрессорных узлов, валов спецтехники, муфт, шестерен и крепежных деталей, сило-вые шпильки и другие особо ответственные высоконагруженные детали, к которым предьявляются высокие требования по механическим свойствам и работающие при температуре до 500 °С. |
Химический состав стали ст.34ХН1М
| C | Si | Mn | Ni | S | P | Cr | Mo |
| 0.3 - 0.4 | 0.17 - 0.37 | 0.5 - 0.5 | 1.3 - 1.7 | до 0.035 | до 0.03 | 1.3 - 1.7 | 0.2 - 0.3 |
Механические свойства при Т=20oС материала 34ХН1М.
| Сортамент | Размер | Напр. | sв | sT | d5 | y | KCU | Термообр. |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| - | мм | - | МПа | МПа | % | % | кДж / м2 | - |
| Поковки | 300 - 500 |
|
570 | 315 | 12 | 30 | 290 | Закалка и отпуск |
| Твердость 34ХН1М нормализованного, | HB 10 -1 = 187 - 229 МПа |
