Марка 34ХН3МА: характеристики и применение
Сталь 34ХН3МА: конструкционная легированная сталь хромоникельмолибденовой системы с высоким содержанием никеля (Ni 2,75-3,75 %), дополненного хромом (Cr 0,7-1,1 %) и молибденом (Mo 0,25-0,4 %) при среднем содержании углерода (C 0,3-0,4 %). Такое сочетание относит марку к глубоко прокаливающимся улучшаемым сталям: высокий никель повышает прокаливаемость и вязкость сердцевины крупных сечений, молибден сдерживает отпускную хрупкость, а ограниченные по содержанию сера (до 0,035 %) и фосфор (до 0,03 %) указывают на требования к чистоте металла для ответственных нагруженных деталей.
В состоянии поковки сечением до 100 мм сталь обеспечивает по данным таблицы предел прочности σв = 950 МПа при пределе текучести σт = 800 МПа, относительном удлинении δ5 = 12 % и относительном сужении ψ = 40 %, твёрдость лежит в диапазоне HB 293-331. Это уровень прочности при сохранении пластичности, характерный для тяжелонагруженных деталей. Согласно приведённой классификации, поковки из 34ХН3МА применяют для валов, роторов, дисков паровых турбин, валов-шестерён, муфт, зубчатых колёс и других особо ответственных деталей, работающих при температуре до 500 °С.
Применительно к поковке-диску с отверстием марка требует внимательного подхода к ковке и термообработке: при крупных сечениях важны равномерный прогрев и достаточные припуски, поскольку основные свойства формируются улучшением (закалкой с высоким отпуском). Высокая прокаливаемость никель-молибденовой композиции позволяет получать однородные характеристики по всему сечению диска, что для деталей роторного класса критично. Сталь склонна к наклёпу при обработке, поэтому механическую обработку отверстия и торцов рационально вести после термообработки твёрдыми сплавами с умеренными подачами; при заказе целесообразно согласовать необходимость УЗК и контроля твёрдости.
Расчет
чертеж, марка стали, размеры, партия
Контроль
геометрия, УЗК, твердость, документы
Маршрут
заготовка, термообработка, мехобработка, отгрузка
Отправить заявку