Поковка стальная ст.40
Заказать
160 руб / шт
В наличии
Заказать

Марка ст.40: характеристики и применение

Сталь 40 относится к конструкционным углеродистым качественным сталям: по приведённому в описании составу это среднеуглеродистая марка (C 0,37-0,45 %) с обычным для качественной стали содержанием марганца (Mn 0,5-0,8 %) и кремния (Si 0,17-0,37 %), без преднамеренного легирования: хром, никель и медь нормируются лишь как примеси (до 0,25-0,3 %). Это определяет её главное свойство: прочность и твёрдость диска задаются прежде всего термообработкой, а не легированием. После нормализации проката (ГОСТ 1050-88) лист данных показывает временное сопротивление около 570 МПа при пределе текучести 335 МПа, относительном удлинении 19 % и сужении 45 %, что характеризует ст.40 как сталь среднего уровня прочности с сохранением запаса пластичности.

Для поковки типа «диск с отверстием½ марка 40 удобна сочетанием доступности заготовки и предсказуемого отклика на термообработку: её типовое назначение по справочным данным: валы, диски, роторы, фланцы, зубчатые колёса, втулки и крепёж для длительной службы при температурах до 425 °C. Дисковая поковка с центральным отверстием закономерно ложится в этот ряд: фланцы, проставки, ступицы, шкивы и зубчатые венцы средней нагруженности. По возможности замены описание указывает близкие марки 35, 45 и 40Г, поэтому при дефиците материала корректировка по согласованию обычно не меняет маршрут изготовления.

При изготовлении дисковой поковки из ст.40 учитываем особенности среднеуглеродистой стали. Закалка возможна, но повышенное (для нелегированной стали) содержание углерода требует аккуратного режима нагрева и охлаждения, чтобы избежать трещин в зоне отверстия и на переходах; для дисков под механическую обработку чаще достаточно нормализации, дающей однородную структуру и стабильную твёрдость. Приведённые в таблице значения HB соответствуют состоянию проката (горячекатаный: выше, отожжённый: ниже), поэтому конкретный уровень твёрдости и обрабатываемость резанием фиксируем под чертёж. Контроль геометрии, твёрдости и при необходимости УЗК, а также требуемые ГОСТ/ТУ и документы согласуются до запуска партии.

Расчет чертеж, марка стали, размеры, партия
Контроль геометрия, УЗК, твердость, документы
Маршрут заготовка, термообработка, мехобработка, отгрузка
Отправить заявку

Технические характеристики стали ст.40

Марка: 40
Заменитель: 35, 45, 40г
Классификация: Сталь конструкционная углеродистая качественная
Применение: трубные заготовки, крепежные детали, валы, диски, роторы, фланцы и втулки для длительной и весьма длительной службы при температурах до 425 град.

Химический состав стали ст.40

C Si Mn Ni S P Cr Cu As
0.37 - 0.45 0.17 - 0.37 0.5 - 0.8 до 0.3 до 0.04 до 0.035 до 0.25 до 0.3 до 0.08

Физические свойства стали ст.40

T E 10- 5 a 10 6 l r C R 10 9
Град МПа 1/Град Вт/(м·град) кг/м3 Дж/(кг·град) Ом·м
20 2.13   51.5 7850 483 160
100 2.1 11.9 50.6   486 221
200 1.98 12.7 48.1   497 296
300 1.9 13.5 45.6   512 387
400 1.85 14.05 41.9   529 493
500 1.79 14.5 38.1   550 619
600 1.67 14.9 33.5   574 766
700 1.6 15.15 30   628 932
800   12.5 24.8   674 1110
900   13.5 25.7   657 1150
1000   14.5 26.9   653 1180
1100   15.2 28   649 1207
1200   15.8 29.5   649 1230
T E 10- 5 a 10 6 l r C R 10 9

Механические свойства при Т=20oС материала 40.

Сортамент Размер Напр. sв sT d5 y KCU Термообр.
- мм - МПа МПа % % кДж / м2 -
Лист термообработ., ГОСТ 4041-71 4 - 14   510-660   21      
Трубы холоднокатан.     580 320 17     Нормализация
Трубы горячекатан.     600 340 16      
Пруток калиброван., ГОСТ 10702-78     590     40   Отжиг
Прокат, ГОСТ 1050-88 до 80   570 335 19 45   Нормализация
Прокат нагартован., ГОСТ 1050-88     610   6 35    
Прокат отожжен., ГОСТ 1050-88     510   14 40    
Лента отожжен., ГОСТ 2284-79     440-690   14      
Лента нагартован., ГОСТ 2284-79     690-1030          
Полоса, ГОСТ 1577-93 6 - 60   570 335 19 45   Нормализация
Твердость 40, Лист термообработ. ГОСТ 4041-71 HB 10 -1 = 167 МПа
Твердость 40, Прокат калиброван. нагартован. ГОСТ 1050-88 HB 10 -1 = 241 МПа
Твердость 40, Прокат горячекатан. ГОСТ 1050-88 HB 10 -1 = 217 МПа
Твердость 40, Прокат калиброван. отожжен. ГОСТ 1050-88 HB 10 -1 = 197 МПа
Твердость 40, Прокат горячекатан. отожжен. ГОСТ 1050-88 HB 10 -1 = 187 МПа

Калькулятор массы диска из стали ст.40