Марка 40Х: характеристики и применение
Сталь 40Х: конструкционная легированная хромистая марка, по характеристикам марки отнесённая к улучшаемым сталям повышенной прочности. Её свойства определяются сочетанием среднего содержания углерода (C 0,36-0,44 %) с единственным основным легирующим элементом: хромом (Cr 0,8-1,1 %) при умеренном марганце (Mn 0,5-0,8 %) и кремнии (Si 0,17-0,37 %); никель здесь не легирующий, а примесь (до 0,3 %). Именно хром повышает прокаливаемость и прочность по сравнению с нелегированными аналогами, оставаясь при этом наиболее простой и экономичной из хромистых марок. По таблице в качестве заменителей указаны 45Х, 38ХА, 40ХН, 40ХС, 40ХФ и 40ХР: то есть 40Х занимает положение базовой хромистой стали, от которой остальные отличаются содержанием углерода или дополнительным легированием.
Для дисковых поковок с отверстием 40Х привлекательна высоким комплексом механических свойств после улучшения. Согласно приведённым в таблице данным для прутка Ø25 мм по ГОСТ 4543-71, после закалки от 860 °C в масле и отпуска при 500 °C (охлаждение в воде) сталь обеспечивает временное сопротивление σв 980 МПа, предел текучести σт 785 МПа при относительном удлинении δ5 10 %, сужении ψ 45 % и ударной вязкости KCU 590 кДж/м². В отожжённом состоянии твёрдость по описанию соответствует HB ≈ 217, что характеризует материал как технологичный в механической обработке до термоупрочнения и набирающий прочность уже на финальной термообработке готовой поковки.
Применительно к диску с отверстием маршрут изготовления из 40Х строится с учётом её закаливаемости в масле: припуски и базы под чистовое точение и расточку отверстия назначают так, чтобы после улучшения снять обезуглероженный и наклёпанный слой и выйти на требуемую твёрдость по сечению. Перечень типовых деталей из описания: оси, валы, вал-шестерни, кольца, шпиндельные детали и втулки и прочие улучшаемые детали: отражает основную область применения поковок этой марки в общем и тяжёлом машиностроении, где нужна несущая способность вала или диска при сравнительно невысокой стоимости. Контроль качества (УЗК, ОТК) и подтверждение химического состава и механических характеристик по соответствующим ГОСТ выполняются в объёме, согласованном по чертежу.
Расчет поковки из стали 40Х. Для заказа укажите наружный диаметр, отверстие, высоту, массу, припуск под расточку и точение, количество и требуемое состояние материала. Важно сразу отметить, будет ли диск работать как фланец, ступица, кольцо или заготовка зубчатого венца.
Диск с отверстием из стали 40Х: хромоникелевая заготовка Сталь 40Х: конструкционная легированная хромистая марка, по характеристикам марки отнесённая к улучшаемым сталям повышенной прочности. Поэтому цену и срок по стали 40Х считаем вместе с сечением, партией, термообработкой, УЗК, твердостью и объемом последующей мехобработки. В заявке укажите документы: сертификат на металл, протокол контроля, результаты УЗК, маркировку партии и требования к отгрузке.
Технические характеристики стали ст.40Х
| Марка: | 40Х |
| Заменитель: | 45Х, 38ХА, 40ХН, 40ХС, 40ХФ, 40ХР |
| Классификация: | Сталь конструкционная легированная |
| Дополнение: | Сталь хромистая |
| Применение: | Оси и валы, плунжерные детали, шпиндельные узлы, крепеж и втулки повышенной прочности. |
Химический состав стали ст.40Х
| C | Si | Mn | Ni | S | P | Cr | Cu |
| 0.36 - 0.44 | 0.17 - 0.37 | 0.5 - 0.8 | до 0.3 | до 0.035 | до 0.035 | 0.8 - 1.1 | до 0.3 |
Физические свойства стали ст.40Х
| T | E 10- 5 | a 10 6 | l | r | C | R 10 9 |
| Град | МПа | 1/Град | Вт/(м·град) | кг/м3 | Дж/(кг·град) | Ом·м |
| 20 | 2.14 | 7820 | 210 | |||
| 100 | 2.11 | 11.9 | 46 | 7800 | 466 | 285 |
| 200 | 2.06 | 12.5 | 42.7 | 7770 | 508 | 346 |
| 300 | 2.03 | 13.2 | 42.3 | 7740 | 529 | 425 |
| 400 | 1.85 | 13.8 | 38.5 | 7700 | 563 | 528 |
| 500 | 1.76 | 14.1 | 35.6 | 7670 | 592 | 642 |
| 600 | 1.64 | 14.4 | 31.9 | 7630 | 622 | 780 |
| 700 | 1.43 | 14.6 | 28.8 | 7590 | 634 | 936 |
| 800 | 1.32 | 26 | 7610 | 664 | 1100 | |
| 900 | 26.7 | 7560 | 1140 | |||
| 1000 | 28 | 7510 | 1170 | |||
| 1100 | 28.8 | 7470 | 120 | |||
| 1200 | 7430 | 1230 | ||||
| T | E 10- 5 | a 10 6 | l | r | C | R 10 9 |
Механические свойства при Т=20oС материала 40Х.
| Сортамент | Размер | Напр. | sв | sT | d5 | y | KCU | Термообр. |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| - | мм | - | МПа | МПа | % | % | кДж / м2 | - |
| Трубы, ГОСТ 8731-87 | 657 | 9 | ||||||
| Трубы холоднодеформир., ГОСТ 8733-74 | 618 | 14 | ||||||
| Пруток, ГОСТ 4543-71 | Ø 25 | 980 | 785 | 10 | 45 | 590 | Закалка 860oC, масло, Отпуск 500oC, вода, |
| Твердость 40Х после отжига , ГОСТ 4543-71 | HB 10 -1 = 217 МПа |
| Твердость 40Х, Трубы ГОСТ 8731-87 | HB 10 -1 = 269 МПа |
| Твердость 40Х, Трубы холоднодеформир. ГОСТ 8733-74 | HB 10 -1 = 217 МПа |
| Твердость 40Х, Пруток горячекатан. ГОСТ 10702-78 | HB 10 -1 = 179 МПа |