Поковка стальная ст.40ХН
Заказать
225 руб / шт
В наличии
Заказать

Марка ст.40ХН (40ХН): характеристики и применение

Сталь 40ХН относится к конструкционным легированным хромоникелевым сталям: к среднеуглеродистой основе (C 0,36-0,44 %) добавлены никель (1,0-1,4 %) и хром (0,45-0,75 %). Именно никель в сочетании с хромом обеспечивает этой марке глубокую прокаливаемость и высокую ударную вязкость даже в крупных сечениях: для поковки диска с отверстием это означает, что улучшенные свойства достигаются не только на поверхности, но и в теле заготовки. В отличие от простой углеродистой стали 40, легирование позволяет получать более стабильный комплекс прочности и вязкости после термообработки.

Марка предназначена для ответственных нагруженных деталей, работающих при вибрационных и динамических нагрузках. На основании данных описания это оси и валы, шатуны, зубчатые детали, муфты, шпиндели и штоки и цилиндры, а также валки рельсобалочных и крупносортных станов горячей прокатки. Дисковая поковка с отверстием из 40ХН логично применяется как заготовка под зубчатые колёса, фланцы, ступицы и кольца таких узлов, где требуются одновременно повышенная прочность и сопротивление ударным нагрузкам. По прокаливаемости и назначению близкими заменителями указаны 45ХН, 50ХН, 38ХГН, 40Х и 40ХНМ.

По механическим свойствам приведённые в описании значения относятся к улучшенному состоянию (закалка и отпуск, пруток Ø25 по ГОСТ 4543-71): временное сопротивление около 980 МПа, предел текучести около 785 МПа, относительное удлинение δ5 порядка 11 %, сужение ψ до 45 % и ударная вязкость KCU около 690 кДж/м². В отожжённом состоянии твёрдость составляет порядка HB 207, у горячекатаного прутка по ГОСТ 10702-78: около HB 179, что облегчает механическую обработку до финишной термообработки. На практике диск из 40ХН выгодно точить и растачивать в отожжённом или нормализованном состоянии, а закалку с отпуском назначать после черновых операций; обязателен равномерный прогрев под ковку и контролируемое охлаждение, поскольку хромоникелевая сталь склонна к закаливаемости и при резком охлаждении массивной поковки возможны внутренние напряжения и трещины.

Расчет чертеж, марка стали, размеры, партия
Контроль геометрия, УЗК, твердость, документы
Маршрут заготовка, термообработка, мехобработка, отгрузка
Отправить заявку

Технические характеристики стали ст.40ХН

Марка: 40ХН
Заменитель: 45ХН, 50ХН, 38ХГН, 40Х, 35ХГФ, 40ХНР, 40ХНМ, 30ХГВТ
Классификация: Сталь конструкционная легированная
Дополнение: Сталь хромоникелевая
Применение: Оси и валы, зубчатые детали, муфты, шпиндели, крепеж, рычаги, штоки и цилиндры для нагруженных узлов с требованиями к прочности и вязкости. Также марку применяют для валков горячей прокатки.

Химический состав стали ст.40ХН

C Si Mn Ni S P Cr Cu
0.36 - 0.44 0.17 - 0.37 0.5 - 0.8 1 - 1.4 до 0.035 до 0.035 0.45 - 0.75 до 0.3

Физические свойства стали ст.40ХН

T E 10- 5 a 10 6 l r C R 10 9
Град МПа 1/Град Вт/(м·град) кг/м3 Дж/(кг·град) Ом·м
20 2

7820

100
11.8 44 7800
200
12.3 43 7770
300
13.4 41 7740

 400
14 39 7700

 500

37

T E 10- 5 a 10 6 l r C R 10 9

Механические свойства при Т=20oС материала 40ХН.

Сортамент Размер Напр. sв sT d5 y KCU Термообр.
- мм - МПа МПа % % кДж / м2 -
Пруток, ГОСТ 4543-71 Ø 25 980 785 11 45 690 Закалка и отпуск
Твердость 40ХН после отжига ГОСТ 4543-71 HB 10 -1 = 207 МПа
Твердость 40ХН, Пруток горячекатан. ГОСТ 10702-78 HB 10 -1 = 179   МПа

Калькулятор массы диска из стали ст.40ХН