Поковка диска с отверстием из стали ст.45

Марка 45: характеристики и применение

Сталь 45 относится к конструкционным углеродистым качественным сталям: согласно данным таблицы, легирующие элементы практически отсутствуют, а определяющим является содержание углерода (C 0,42-0,5 %) при марганце 0,5-0,8 % и кремнии 0,17-0,37 %; хром, никель и медь нормируются лишь как примеси (до 0,25-0,3 %). Это типичная среднеуглеродистая сталь, сочетающая удовлетворительную прочность с возможностью улучшения и поверхностной закалки. По справочнику в качестве заменителей указаны 40Х, 50 и 50Г2.

Поковка диска с отверстием из стали ст.45 применяется для деталей, от которых требуется повышенная прочность при умеренной стоимости материала: согласно приведённой характеристике это вал-шестерни, коленчатые и распределительные валы, шестерни, шпиндели, бандажи, цилиндры и кулачки. Дисковая заготовка с центральным отверстием из ст.45 удобна как основа под зубчатые колёса, фланцы и фрикционные элементы, которые далее проходят нормализацию, улучшение или поверхностную термообработку. В состоянии проката ГОСТ 1050-88 (сечение до 80 мм, нормализация) таблица фиксирует предел прочности σв 600 МПа и предел текучести σт 355 МПа при относительном удлинении δ5 16 % и сужении ψ 40 %.

При изготовлении дискового поковочного полуфабриката из ст.45 учитываем, что среднее содержание углерода требует контролируемого нагрева под ковку и нормализации для выравнивания структуры после деформации; отжиг (как в строках проката и ленты ГОСТ 1050-88 и ГОСТ 2284-79) снижает твёрдость и улучшает обрабатываемость резанием перед чистовой мехобработкой. Сталь хорошо поддаётся улучшению и поверхностной закалке, что позволяет получать твёрдый рабочий слой на зубьях или поверхностях сопряжения диска при сохранении вязкой сердцевины. Конкретную термообработку, твёрдость и припуск под обработку отверстия согласовываем по чертежу; при необходимости заготовка проходит УЗК и контроль ОТК.