Поковка диска с отверстием из стали ст.45ХН2МФА

Марка 45ХН2МФА: характеристики и применение

45ХН2МФА: конструкционная легированная сталь, которую по составу относят к хромоникельмолибденованадиевой группе: одновременное присутствие хрома (Cr 0.8-1.1), никеля (Ni 1.3-1.8), молибдена (Mo 0.2-0.3) и ванадия (V 0.1-0.18) при среднем содержании углерода (C 0.42-0.5) определяет её как сталь глубокой прокаливаемости и высокой прочности. Никель и хром повышают сквозную закаливаемость крупных сечений, молибден снижает склонность к отпускной хрупкости, а ванадий измельчает зерно и стабилизирует структуру при нагреве. Сера и фосфор ограничены (до 0.025 каждого), что характерно для ответственного нагруженного проката и поковок.

Сочетание состава и термообработки даёт высокий комплекс механических свойств: по данным таблицы для прутка (ГОСТ 4543-71) после закалки 860 °C в масле предел прочности σв достигает 1420 МПа при пределе текучести σт 1275 МПа, относительном удлинении δ5 = 7 %, сужении ψ = 35 % и ударной вязкости KCU 390 кДж/м². В отожжённом состоянии (ГОСТ 4543-71) твёрдость составляет HB 269 МПа, что облегчает механическую обработку до финальной упрочняющей термообработки. Поэтому марка применяется для торсионных валов, деталей коробок передач и других нагруженных элементов, работающих при скручивающих повторно-переменных и динамических нагрузках.

Для поковки «диск с отверстием» из 45ХН2МФА маршрут строится с учётом легированности и прокаливаемости стали: нагрев под ковку и охлаждение ведут плавно, чтобы исключить трещины и внутренние напряжения в массивном сечении, а перед механической обработкой деталь приводят в отожжённое состояние с твёрдостью около HB 269 МПа. Упрочняющую закалку с отпуском, а также контроль твёрдости и УЗК назначают по чертежу и заданию. Отверстие и припуски прорабатываем под последующую токарную, расточную или фрезерную обработку, фиксируя критичные размеры до запуска партии.