Для заказов по ГОСТ важны не только тип заготовки, но и группа прочности, категория контроля и комплект документов. Перед расчетом мы сверяем чертеж, марку стали, массу, способ ковки, требуемую термообработку и приемку, чтобы в КП сразу попали норматив, контроль и условия отгрузки партии.
- круглые и квадратные;
- круглого и квадратного сечения с фланцем, с уступом;
- с выемкой;
- раскатное кольцо;
- диск, диск с отверстием;
- цилиндр, бруски;
- кубики, пластины;
- труба;
- валы полые;
- втулки;
- штамповка в подкладных кольцах или штампах.
ГОСТ 7829-70 и ГОСТ 7062-90 используем как основу для способа получения заготовки: ковка на молотах или изготовление на прессах. Для ответственных деталей сверяем ГОСТ 8479-70 по группам прочности и условиям приемки, потому что один и тот же диск, вал или кольцо может требовать разного объема испытаний.
Материал подбираем не списком "любых сталей", а по назначению детали и стандарту в чертеже: углеродистая сталь для обычных машинных деталей, легированные марки для нагруженных валов и дисков, коррозионностойкие или жаропрочные сплавы для среды и температуры. Если заказчик указывает замену марки, фиксируем ее до запуска, чтобы сертификат и приемка не разошлись с конструкторской документацией.
В заявке желательно сразу указать, какой документ является главным: ГОСТ, ОСТ, ТУ предприятия или чертеж с собственными требованиями к партии. Тогда технолог не считает "среднюю" поковку, а закладывает конкретные припуски, термообработку, контроль твердости, УЗК и маркировку.
Приемку ведем через ОТК с привязкой к группе и категории поковки. По заданию добавляем УЗК, контроль твердости, механические испытания, протоколы и паспорт качества; для серийной партии согласуем, какие образцы и какие поверхности должны проверяться до мехобработки и после нее.
Если поковка нужна не как складская заготовка, а как полуфабрикат под сборку, сразу считаем последующую мехобработку: токарную, карусельную, расточную, сверлильную, фрезерную и распил на ленточнопильном станке. Это помогает не потерять припуск после контроля и не заказать заготовку, которую потом придется переделывать по размеру.
Максимальные габариты обрабатываемых поковок:
- Токарно-винторезные станки Dmax: 650, Lmax: 5000.
- Токарно-карусельные станки Dmax: 3250, Hmax: 1600.
- Горизонтально-расточные станки: 1600х1600х1800.
- Продольно-фрезерные: 800х800х3000 (по согласованию до 5000).
- Ленточнопильные станки Dmax: 950.
